魚粉、魚油作為水產(chǎn)飼料中最重要的原料，面臨供應(yīng)量越來越緊缺的局面。過去30年間，全球水產(chǎn)飼料產(chǎn)量取得了成倍的增長，但全球的魚粉、魚油資源在2005-2010年已經(jīng)達(dá)到頂峰。所以，今天乃至未來的方向都是要解決——如何在沒有足量魚粉、魚油的情況下，還能繼續(xù)增加水產(chǎn)養(yǎng)殖的產(chǎn)量。

麥康森院士曾指出：除了提高飼料利用率以外，開發(fā)非傳統(tǒng)蛋白源是解決以上問題的關(guān)鍵和未來發(fā)展方向。日前，中國海洋大學(xué)張文兵教授針對一款多肽蛋白產(chǎn)品在凡納濱對蝦以及大黃魚上進(jìn)行系列實驗，數(shù)據(jù)顯示，其分別能等量替代飼料配方中60%、40%的魚粉，在某一比例階段不僅餌料系數(shù)、生長速度上優(yōu)于使用魚粉，還對促進(jìn)動物消化吸收和營養(yǎng)平衡，增強抗病免疫，降低發(fā)病率和死亡率有顯著效果。為此，近日，水產(chǎn)前沿特與張文兵教授進(jìn)行交流，探究多肽蛋白替代魚粉的發(fā)展趨勢與注意事項。

3.0版魚粉替代是什么樣的?

水產(chǎn)前沿：張教授，能否請您首先談?wù)剬︳~粉替代這個大趨勢的看法?

張文兵：魚粉替代有兩個層面上的原因，一方面是資源，一方面是市場。在全球，魚粉資源都比較有限，再加上秘魯?shù)仁┬信漕~制，造成市場上資源的短缺。此外，我國養(yǎng)殖量在不斷增長，對高蛋白原料的需求也在增加。因此，替代成為必然。

在我看來，魚粉替代的過程也分階段，從初級替代原料發(fā)展為深加工的替代品。比如最基本的豆粕、菜粕、棉籽粕等，榨完油直接拿去替代，但替代效率很低，后來就用濃縮的方式，把大豆蛋白濃縮出來，提高蛋白含量，減少抗?fàn)I養(yǎng)因子，達(dá)到2.0版本。而現(xiàn)在3.0版本則是通過發(fā)酵、酶解、膨化等技術(shù)手段去切割多肽鏈，得到不同的片段，并獲得不同的功能。未來，生物合成技術(shù)或許也能在其中發(fā)揮作用。

水產(chǎn)前沿：非魚粉蛋白源或多或少都存在一些替代問題，比如含有營養(yǎng)拮抗因子、適口性差、氨基酸不平衡等等，如何解決?

張文兵：多肽蛋白在對蝦和大黃魚上替代魚粉的表現(xiàn)有所不同。在對蝦中，可以替代較高比例，達(dá)到60%。實驗的第二個梯度，其生長從絕對數(shù)值上甚至比單純用魚粉的效果還要好，且從統(tǒng)計學(xué)上看并無差異。而在大黃魚上，魚粉可以降至25-30%，23%的時候統(tǒng)計學(xué)上沒有差異，但是生長數(shù)值上還是稍微低一點。由于2024年整體大環(huán)境不是很好，水產(chǎn)行業(yè)也不太好過，因此，從成本上考慮，我們這次對照組使用的是國產(chǎn)半脫魚粉，如果使用更高級別的魚粉，結(jié)果也有可能有所區(qū)別。

基于對這款多肽蛋白本身性能的探究，因此在本次實驗中我們只更改了其與魚粉的應(yīng)用比例，在過程中并未加入任何添加劑。對于企業(yè)而言，在使用過程中可以注意以下幾點：第一、氨基酸的補充。尤其是必需氨基酸。例如針對植物性蛋白補充賴氨酸、蛋氨酸等;第二、提高誘食性，改善加工特性。例如海水魚料添加了替代蛋白后在膨化過程中可能受影響;第三、功能性修復(fù)。使用一些有利于肝臟、腸道健康的功能性添加劑。但對于這款產(chǎn)品而言，初步試驗的目的是希望將其特性充分地展現(xiàn)出來，其缺陷也進(jìn)行暴露，以便后續(xù)的科學(xué)使用，所以尚未有最佳的應(yīng)用方案，有待后續(xù)推進(jìn)。

水產(chǎn)前沿：為什么以凡納濱對蝦和大黃魚作為實驗對象?后續(xù)會針對不同品種采取進(jìn)一步實驗嗎?

張文兵：這兩個養(yǎng)殖品種非常具有代表性。凡納濱對蝦和大黃魚分別是我國養(yǎng)殖產(chǎn)量最高的蝦類和海水網(wǎng)箱養(yǎng)殖產(chǎn)量最大的魚類，且除了產(chǎn)量以外，還有體色和體型的需求，對市場價格的影響較大。不僅屬于肉食性魚類，經(jīng)濟(jì)附加值也較高，當(dāng)然還有一個原因是我對這兩個品種也很了解。后續(xù)也會進(jìn)一步針對一些對蛋白需求較高的品種進(jìn)行實驗研究，結(jié)合企業(yè)需求與飼料進(jìn)一步融合。

某比例下，多項指標(biāo)優(yōu)于全魚粉!

面對魚粉資源短缺和成本攀升的雙重壓力，在加拿大貝爾(CANADA)生物科技公司監(jiān)制下，香港加倍爾公司著手研發(fā)出這款復(fù)合多肽蛋白產(chǎn)品。據(jù)悉，該產(chǎn)品運用北美最新科研的酶切、發(fā)酵和提取技術(shù)，以深海小分子魚肽等動物蛋白、菌體蛋白、大豆?jié)饪s蛋白為主要原料，擇優(yōu)組合的最佳小肽蛋白，多菌種協(xié)調(diào)發(fā)酵，多梯度定向酶切，是一款經(jīng)過特殊工藝生產(chǎn)的以大豆肽為主的多肽產(chǎn)品。其中，游離氨基酸和多肽占蛋白質(zhì)總量20%-30%左右。

據(jù)加倍爾(安徽)商貿(mào)有限公司介紹，在本次以凡納濱對蝦為養(yǎng)殖對象的實驗中，酶解復(fù)合蛋白多肽在多方面均能取代魚粉達(dá)到良好的養(yǎng)殖效果。結(jié)果顯示，在生長性能和飼料效率方面，各試驗組成活率無顯著性差異，隨替代水平的增加，增重率有先升高后下降的趨勢，飼料系數(shù)有先下降后升高的趨勢;氨氮耐受性方面，隨替代水平的增加，應(yīng)激后4h、12h、24h存活率有先升高后下降的趨勢，且20%替代組顯著優(yōu)于魚粉組;肌肉品質(zhì)方面，酶解復(fù)合蛋白多肽對凡納濱肌肉硬度、內(nèi)聚性、彈性、膠粘性及咀嚼性無顯著影響，從數(shù)值上看，硬度、彈性、膠粘性及咀嚼性有升高的趨勢;體色方面，酶解復(fù)合蛋白多肽對對蝦養(yǎng)殖15天、37天、60天活蝦和煮熟后蝦體色無顯著性差異。值得注意的是，酶解復(fù)合蛋白多肽替代40%魚粉組中，其增重率、生長率以及餌料系數(shù)均優(yōu)于全魚粉組。

同時，張翼翔表示，該產(chǎn)品目前已經(jīng)實現(xiàn)了規(guī)模化生產(chǎn)，每年產(chǎn)能2萬噸，確保市場的穩(wěn)定供應(yīng)。

一噸多賺4萬元!

隨著資源的逐漸枯竭和需求的不斷增長，尋找高效的替代蛋白源已成為水產(chǎn)飼料行業(yè)迫在眉睫的任務(wù)，在此背景下，具有多重優(yōu)勢的“超魚牌”多肽蛋白應(yīng)運而生：

第一、提高誘食性。具有獨特的發(fā)酵芳香味，改善飼料風(fēng)味，增加食欲，提高采食量;

第二、促生長。含有豐富的酶系物質(zhì)，有利消化吸收，促進(jìn)游離氨基酸的轉(zhuǎn)運，降低吸收耗能。營養(yǎng)性小肽直接參與組織蛋白質(zhì)的合成，加快蛋白質(zhì)合成速度，提高礦物微量元素的吸收利用率，顯著提高日增重和飼釋轉(zhuǎn)化率;

第三、增強免疫力。高含量活性多肽蛋白，調(diào)理和激活細(xì)胞機體的整體活性，提高抗病能力。同時補充大量活性益生菌，增強優(yōu)勢有益微生物的生長繁殖，抑制有害菌，改善腸道微生物態(tài)平衡，減少疾病發(fā)生;

第四、降低原料成本。多肽蛋白每噸價格比對照組魚粉每噸平均低3000元，而飼料效率能增加12%以上的效益。以2024年白對蝦塘口價格最低每斤18元計，每噸多肽蛋白可創(chuàng)造成品效益36000元，結(jié)合飼料成本，可為養(yǎng)殖戶創(chuàng)造39000元以上收益，大幅度降低成本，具有極大的性價比優(yōu)勢。

魚粉替代已成行業(yè)趨勢，“如何選擇”成為關(guān)注焦點。優(yōu)質(zhì)的蛋白源不僅能產(chǎn)生更好的養(yǎng)殖效益，還能兼并經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。“超魚牌”多肽蛋白的成功研發(fā)與規(guī)模化生產(chǎn)，是一科研成果轉(zhuǎn)化為實際生產(chǎn)力的一大進(jìn)步，有望為水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)帶來了實實在在的效益。未來，我們有理由相信，隨著替代技術(shù)的不斷進(jìn)步和飼料配方的持續(xù)優(yōu)化，魚粉資源短缺將不再成為行業(yè)問題。

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